赵怀军讲师
赵怀军
中高层管理、班组长资深讲师
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端本正源防微杜渐-班组安全管理与技能训练提升

课程背景

一线班组长肩负组织运作、目标达成、承上启下的任务,藉以维系企业生存与成长的动力;身为生产主管更承担成本、品质、交期的责任,常因市场频繁变动、生产不畅、品质不稳定而大叹主管为难,终日战战兢兢,疲于应付,难有能力进展,更难带领高效团队完成既定目标……提升能力正成为今日深处压力与变革中各企业的迫切要求!

本课程内容来源于讲师的实践历练,加之多年培训经验,深入企业调研,分析大量企业实际问题,不断归纳整理,融合众多企业经验与教训凝结而成。不仅介绍先进理念和实用方法,更注重以人为本,使得现场管理方法与领导技能有效结合,本课程以危险源管理和法律法规要求以及违法后果两大线索,从策划、实施、监视和测量以及事故调查与标准化四个管理过程进行详细的讲述,拓展现场主管安全管理技能、安全态度和安全知识,以呈现学员学的会、用的上、能应用,出效果的安全管理与技能提升训练课程;课程PDCA逻辑清晰,循序渐进,沟通观念,通过系统的理论讲解与实战演练、互动沟通,必将使受训学员树立信心、增强技能、得到意想不到的收获……,在这门课程中学员能理解一线主管的角色、职责与管理体系,提升现场管理的管理理念,学会诊断现场管理中的问题,掌握提升和改善现场管理效率的有效方法,了解领导的基本概念,掌握下属成长和发展的不同阶段,掌握行为安全观察与标准化的实践方法。

程收益

明确一线主管的管理职责与角色定位,认知班组长工作的十大任务

提升组长的六大意识,提升班组长的安全技能和意识

掌握班组长现场管理的重点,提升安全领导力

学习现场安全管理理念,转变安全管理态度,学习危险源识别的方法和思路

学习法律法规,认知班组长肩负的法律责任与违法后果

掌握危险作业作业前、作业中以及作业后的管理要点和实施措施

掌握一种在检修过程中能应用的上锁挂牌模式和现场导入方法,控制风险,避免事故

能编写应急演练脚本,能知道在紧急情况下应对的基本原则

学会如何进行事故调查,学会5Why调查方法

掌握编写适用的文件和规范的8大原则

授课对象

一线班组长,中高层管理人员、安全管理人员以及安全工程师等期望提升安全管理技能的人员。

课程时间

5天,6小时/

程模型

危险作业和ECPL模块模型

课方式

A. 提问式授课,互动激励,应用扑克牌积分法,引发学员思考和参与

B. 经典案例,视频图示,游戏互动、角色扮演、小组讨论相结合,寓教于乐;

程大纲

第一模块:班组长管理职责

班组长的角色认知

一、管理知识简介

  • 什么是管理和管理者?

  • 管理的四大功能

  • 班组长应该把时间更多的花在什么职能上?

  • 领导者VS 管理者(领导力模型)

二、班组长的角色定位

  • 班组长的角色

  • 班组长的位置

  • 新时代班组长的角色

  • 部属期待的好主管

  • 领导行为十五原则

  • 新领导者的角色

三、班组长应该具有的管理意识

  • 班组长的六大意识

  • 如何调整心态做好一个班组长



班组长的十大工作任务

和一日管理

  1. 班组长的十大工作任务

  • 班组长十大工作任务

  • JI 工作指导简介

  • JR 工作关系简介

  • JM 工作改善简介

  • JS 工作安全简介

二、班组长的一日管理

  • 班组长一日工作全貌

  • 班组长一日五步曲

  • 第一步:计划安排和五星任务布置法

练习:五星任务布置法训练

  • 第二步:高效能早会实施

练习:开一个高效能早会

  • 第三步:班前准备

  • 第四步:班中控制

  • 第五步:班后总结



第二模块:两条腿走路,做好班组安全管理



策划-安全法律法规

一、图解安全生产法十大亮点

  • “安全”是什么?

  • “安全第一”不是口号

  • 典型安全事故案例(根据企业情况调整)

  • 历年安全事故统计和趋势

  • 如何避免事故的发生呢?(讨论)

  • 图解安全生产法十大亮点(此部分可调整为图解安全生产法)

  1. 坚持以人为本,推进安全发展;

  2. 建立完善安全生产方针和工作机制;

  3. 强化“三个必须”,明确安全监管部门执法地位;

  4. 明确乡镇人民政府以及街道办事处、开发区管理机构安全生产职责

  5. 进一步明确生产经营单位的安全生产主体责任;

  6. 建立事故预防和应急救援的制度;

  7. 建立安全生产标准化制度;

  8. 执行注册安全工程制度;

  9. 推进安全生产责任制保险制度;

  10. 加大对安全生产违法行为的责任追究力度。

  • 安全生产领域改革发展的意见



策划-危险源管理(JSA工作安全分析实战

一、班组长应该知道的十大安全定律

  • 海因里希法则

  • 冰山理论

  • 墨菲定律

  • 真实案例—一制造型企业的事故统计表

二、JSA工作安全分析

  • JSA工作安全分析概述

  • JSA实施步骤

    • 识别工作任务

    • 工作任务分解成几个关键的步骤

练习:工作任务分解

    • 识别每一步骤的危害

      • 关键名词和术语(危险源、风险、风险评估)

      • 第一类危险源和第二类危险源

      • 危险源识别案例与分析

练习--识别以下过程中的危险源(提前提供现场图片或者开课前老师现场选择实际案例)

    • 评估每一危害的风险

      • 矩阵法和LEC法则风险评估实例

    • 研究消除或降低风险的措施

    • 控制层级以及实例

练习-这些工作他们采取了何种控制措施?采取控制措施时要考虑哪些方面?

      • 建立一个符合SMARTer-V的目标

      • 现场的运行控制都涉及哪些?

      • 应急与准备响应

        • 化学品泄漏的一般应急流程

        • 火灾的一般应急流程

        • 应急演练实战简介

    • 残余风险是什么?

    • 危害和控制措施要与作业人员充分沟通

    • 作业过程中监护人员要对控制措施进行确认

三、JSA的实际应用

  • JSA 的简化应用

  • JSA的应用案例



第三模块:班组安全管理之运行控制



实施-风险作业最佳许可实践

一、安全许可证管理

  • 术语和定义(特殊作业,风险作业,八大作业)

  • 安全工作许可证覆盖范围

  • 风险作业四大流程

    • 作业申请

    • 作业批准

    • 作业实施

    • 作业关闭

二、动火作业安全许可最佳实践

  • 动火作业的基本知识

  • 动火作业典型案例

  • 动火作业前准备

    • (1)危险源辨识

    • (2)确定作业方案

练习-风险识别与工作方案

    • (3)人员培训

    • (4)工具设施齐全好用

    • (5)环境达到动火条件

    • 动火作业分级管理

    • 动火作业许可证管理

  • 动火作业中管理与检查要点(视频)

  • 动火作业后清理

三、高处作业安全许可最佳实践

  • 高处作业的基本知识

  • 高处作业典型案例

  • 高处作业前准备(参考动火作业,不详列)

  • 高处作业中管理与检查要点

  • 高处作业后清理

四、受限空间作业安全许可最佳实践

  • 受限空间作业的基本知识

  • 受限空间作业典型案例(视频)

  • 受限空间作业前准备(参考动火作业,不详列)

  • 受限空间作业中管理与检查要点

  • 受限空间作业后清理

五、其他作业安全许可最佳实践

  • 挖掘作业

  • 吊装作业

  • 临时用电



实施-检修作业管理

一、设备检修基本知识

  • 设备检修作业的基本知识

  • 设备检修作业典型案例

  • 设备检修作业前准备

  • 设备检修作业中管理与检查要点(视频)

  • 设备检修作业后清理

  1. 能用的ECPL能源控制动力上锁6大模式

  • GBT 33579-2017 机械安全 危险能量控制方法 上锁挂牌简介

  • ECPL简介以及和一般LOTO作业的区别

  • ECPL六种安全工作模式

    • 模式 0 –在防护装置外工作

    • 模式 1 –通过有安全联锁的防护工作

    • 模式 2 –在防护装置内部工作

    • 模式 2+ –通过没有安全联锁的防护工作

    • 模式 3 – 拆卸时切断能量源并上锁挂牌

    • 模式4 –介入时需要机器带有危险能量

练习:看看工作现场都有哪些工作模式

  • SWP(安全工作程序)

  1. 工厂如何实施ECPL

  • ECPL导入流程

  • 动力上锁和解锁最佳实践

  • 死神任务之关键时刻(视频)



第四模块:班组安全管理之应急准备和响应



实施-应急与准备响应实战

一、应急管理的背景和概述

  • 应急管理发展历程碑

  • 应急管理的相关法律法规简介

  • 应急救援体系的建立

  • 应急预案的分类

二、应急预案编制

  • 突发环境事件应急预案编制导则

  • 典型企业应急预案范本

练习—现场处置方案

三、演练脚本编制和桌面演练

  • 应急演练的分类

  • 应急演练脚本编制

  • 范例一:XX 应急演练脚本

  • 范例二:XX 企业应急演练脚本

  • 应急演练脚本编制和桌面演练

四、应急演练实战和报告编制

  • 实战模拟演练范例介绍(视频)

  • 实战模拟演练

  • 应急演练总结报告编制



第五模块:班组安全之隐患排查


检查-安全行为观察

  1. 安全行为观察概述

  • ABC模型简介

  • 为什么开展安全行为观察

  • 安全行为观察的工作原理

  • 危险源和隐患的区别与联系

二、安全行为观察实施

  • 安全行为观察实施成功的关键因素

  • 安全行为观察实施的四大步骤

1. 工作准备

2. 观察

案例与练习:现场有哪些隐患

3. 沟通

4. 分析与反馈

  • 安全行为观察案例

三、其它现场检查简介


第六模块:班组安全之安全文化建设


措施-安全文化和持续改进

一、事故调查与处理

  • 生产过程典型事故(根据企业情况选择)

  • 事故的危害

  • 事故为什么会发生

  • 事故发生的直接原因,间接原因以及根本原因

练习:事故的后果

事故分析的3*5why原则

事故分析与调查报告实例

二、标准化

  • 如何标准化

  • 文件化的8大要点

  1. 员工培训之OJT培训训练

演练与考核: 现场实际演练

四、安全文化建设简介



   班组安全管理系列课程

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