全价值链降本增效

【课程背景】

在产品生命周期不断缩短的当下，在产业、行业不断被颠覆的当下。企业运营过程中的投入产出被赋予更高的目的性，被要求更高的效率，降本增效课题与传统运营有本质的不同！

一方面，在企业不断融入和加强与供应链伙伴的合作过程中，本企业价值链以及与伙伴企业价值链的协作要求不断增强。德国专家总结工业4.0，认为主要有三个特征：1、通过价值网络实现横向集成；2、端对端数字集成横跨整个价值链；3、垂直集成与网络化的制造系统。也就是说，智能制造网络下的供应链企业，为实现极高的市场适应能力、极高的生产效率、极高的资源利用效率，整座工厂不仅自身是一个精密高效的价值机器，而且要最大限度融入产业、行业价值链网络，成为市场网络内嵌的、牢固的节点！在此前景下，实施降本增效课题必然是一个全价值链一体化运营的课题！

另一方面，这样环境下的运营过程是技术升级、装备升级的过程。企业必然面临更强的绩效挑战。企业必须做到在既定目标和策略下，资源的使用适度聚焦，做到“聚焦一点的投入，达成整体投入产出效率的戏剧性改观！”就如同任正非在总结华为的成功时说的：“华为没有别的，就是领着一帮人朝着一个城墙垛口冲，冲了几十年，一直冲到今天！”

因此，当前和未来的企业降本增效课题，是：

是一体化供应链网络下的降本增效；

是产业、行业、企业全价值链运营过程中的降本增效；

是正视当前成本中的浪费和不合理；在正确理解下阶段产出目标的基础上，确定正确的投入产出策略下的降本增效；

是有了优化浪费性投入和增加正确性投入的、双向的正确认知，确定正确的成本组合策略，坚定优化后的方向聚焦和降成本落地实施的核心策略下的降本增效。

【课程对象】

企业运营管理团队。

【针对痛点】

降成本变成不问缘由的“砍成本”？！

降成本目标难以分解下去？！

供应商不堪持续的降成本压力，用脚投票？！

老客户流失，新客户成交率下降？！

【授课方式】

案例讲授,通过大量案例诠释基本理念；

工具化讲授，通过基本工具诠释基本方法；

方案实践，通过工具组合让学员当场练习，点评辅导。

通过“问题碉堡”、关键词复习、小组PK等丰富过程互动与学员参与。

【授课特色】

40%的理论知识讲授、30%的真实案例解析、30%的行动学习！

【课程收益】

学习成本、浪费、有效产出等基本概念、理念；

学习基于全价值链的策略创新和资源整合的方法、内容；

学习基于关键链的降成本流程展开的基本方法；

学习降成本项目目标、活动落地的工具、方法。

【课程逻辑】

“一切从目标出发、一切用流程梳理、一切从瓶颈突破！”

【三级课纲】

一、当前和未来运营价值取向

1、价值型消费

用三大曲线看三大市场发展趋势；

棘轮效应与消费者剩余；

2、精炼化供应链

精炼化供应链概念；

精炼化供应链下的供应商；

向杠杆平衡采购战略前进；

3、价值型运营

价值型企业概念；

价值型企业才能有效链接战略；

价值工程；

二、如何寻找资源投入的方向聚焦

1、四大工具与五步分析

聚焦发展瓶颈；

瓶颈分析确定以往瓶颈；

目标蓝图确定当前产出核心策略；

WBS确定资源投入重点；

行动计划确定具体成本投入；

KPI激励方案确定人员目标激励；

2、四型核心生产策略下目标蓝图

ETO模式下目标蓝图；

MTO模式下目标蓝图；

MTS模式下目标蓝图；

CTO模式下目标蓝图；

3、全价值链目标蓝图

全价值链营销目标蓝图；

全价值链采购目标蓝图；

全价值链服务目标蓝图；

全价值链研发目标蓝图。

三、全价值链降成本方向

1、研发、设计环节如何考虑降采购成本

考虑替代；

考虑优化、简化设计；

考虑“三化”；

考虑与供应商协作开发；

2、采购环节如何考虑降成本

考虑优化采购批量；

考虑增强采购预警；

考虑优化供应商组合；

考虑优化、简化采购流程；

3、生产环节如何考虑降成本

加强与销售沟通；

基于瓶颈排产主计划；

拉式补货策略；

通过细化三级库存缓冲预警减小生产批量；

4、营销环节如何考虑降成本

加强销售预测；

加强订单识别引导；

加强营销标准化；

优化商务政策；

5、财务环节如何考虑降成本

加强截算；

提升现金流速率。