准时交付与生产计划管理2天

课程简介

随着市场竞争日趋激烈，准时交付是企业的生产部门面临更大的挑战，他们永远承受着质量、成本、交期的煎熬。作为生产部门的领导者只有掌握先进的工作方法，讲究管理艺术，才能提高产品品质、降低产品成本、满足交期、改善工作环境。

在多品种小批量生产条件下，企业基本上是按照用户的订货需要组织生产；产品的结构与工艺有较大的差异；生产的稳定性和专业化程度很低。生产设备采用通用设备，按照工艺原则组织生产单位。每个工作中心承担多种生产任务的加工。但是，多品种小批量生产方式具有生产灵活，对外部市场环境较好的适应性等优点。如何控制好产品的生产流程，使得这个生产环节达到均衡负荷，最大限度地缩短生产周期，按订货要求的交货期完成生产任务。

课程收益

■掌握准时化生产管理应具有的管理技能

■有效建立一套整体工作的推进方法

■建立准时化生产计划与物料控制系统

■整合企业内外部各种资源来提高生产效率

■打造“柔性生产线”，满足市场需求

培训对象：厂长、生产部经理、车间主任，生产主管、一线主管等相关人员

培训时间：2天（12课时）

培训大纲：

一、准时交付生产管理系统

1、生产管理的三大内容

2、生产管理的四大目标七大要素

3、生产计划管理的关键目标要素

4、三种生产形态的比较

5、准时化生产过程的空间组织

6、准时化生产过程的时间组织

7、PMC的管理职责

（1）PMC定义的两项内容

（2）PMC管理任务与六大目标

（3）PMC的管理功能

（4）PMC的组织结构建议

分析：生产计划常见的10大瓶颈问题分析

讨论：工艺专业化与对象专业化的比较

案例：批量生产与一个流生产的前置时间分析

分析：PMC组织架构在生产运作过程中的价值分析

二、准时交付精益生产管理概述

1、单元生产的概念与价值

2、精益生产管理的目的

3、精益生产现场七大浪费分析

2、单元生产线的8个条件

3、单元生产线的设计步骤

4、一个流单元生产的推行步骤

5、精益拉动式生产看板

练习：多能工岗位指导工作分解表的制作

演练：多能工工作教导的四步骤

案例分析：机加车间单元生产提高空间利用率实例

三、准时交付生产作业标准化

1、为什么需要标准化作业

2、标准作业与非标准作业

3、标准作业三要素

4、标准作业方法研究步骤

5、标准时间的制定（宽放时间的制定技巧）

（1）标准工时的构成

（2）标准工时研究方法的应用分析

（3）秒表时间研究步骤

6、制定工序能力表

7、标准作业组合票及标准作业票

案例分析：工序能力表案例分析

案例分析：标准作业组合票案例分析

案例分析：标准作业票案例分析

案例：秒表测时基本格式实例

四、准时交付生产计划编制方法

（一）生产计划的作用

（二）生产作业计划的编制步骤

1、准时交付生产计划订单评审

（1）订单评审的目的与一般流程

（2）多批少量订单评审在工厂实施中遇到的困难

（3）订单评审的关键点说明

（4）订单评审两种常见形式的选择

（5）各部门在订单评审过程中要回答什么问题

案例分析：订单评审表案例分析

2、订单项目交期分解

（1）工作分解结构法(WBS)

（2）活动的识别和定义

（3）活动的工期排序和工期估计

案例：工期排序和工期估计案例

3、常用计划编制方法：滚动式计划法

4、定期产销协调会议制度

案例：滚动平衡计划生产运作模式案例分析

案例：车间生产工序滚动日计划表

案例：生产协调会议决议及落实情况跟踪表案例分析

（三）准时交付生产计划管理呢绒

1、准时交付的保障：稳定的途程计划

（1）途程计划的内容

（2）途程计划的要点

（3）途程计划的编制

讨论：公司某一工序的途程计划，编制途程计划表

2、准时交付的前提：产能与负荷的平衡

（1）生产能力的核定步骤

（2）负荷计划的目的和标准

（3）负荷计划的要点

（4）负荷计划的分析与实施

讨论：产能与负荷分析的对策

案例：产能负荷分析表

案例：月有效产能分析表

案例：定单生产的产能与负荷分析案例

3、准时交付的关键：精准的日程计划

（1）日程计划的作用

（2）日程计划的考量要点

（3）日程计划的拟订

（4）基准日程的确定

（5）日程安排的基本步骤

（6）订单计划八大时间管理

（7）生产日程安排实施的八步骤

（8）生产均衡化之混合生产

（9）流水工程的日程计划

（10）断续工程的日程计划

（11）生产排程优先规则

练习题：某企业在下一周的生产日程制定

分析：订单类型分析及基准日程确定

案例：订单产品的生产总量做连续生产排程

案例：订单产品的生产总量做分批次生产排程

案例：订单产品的生产总量做每日都生产的排程

案例：订单产品的均衡化混合生产排程

案例：流水工程的期间日程计划消尽法案例分析

案例：断续工程前进负荷分配与后进负荷分配比较

案例：生产排程优先顺序案例分析与排序计算

五、准时交付生产进度控制系统

3、进度控制的基本内容

4、生产进度控制方法与工具

5、生产异常管理

6、紧急订单处理的12种方法

7、少量多样化及其解决的六项措施

8、产销失调及其解决的六项措施

9、生产进度落后及其解决七项措施

10、跨部门生产进度控制七步骤

11、生产线平衡技巧与改善

12、生产线平衡六步骤

案例：某企业周异常工时统计表

案例：生产异常改善案例分析

案例：主生产计划员的中午两小时

案例：快速切换对计划的影响与快速切换案例分析

案例：生产线平衡六步骤案例分析

六、物料计划统筹与物料进度控制

1、物料管理概述

2、物料管理的范围  

3、物料管理执行流程

4、物料计划管理流程七步骤

5、物料齐套控制

6、欠料对计划与交期的影响，解决对策

讨论：物料齐套控制分析表

案例：仓库提前7天实物备料滚动排查

案例：车间提前3天实物领料滚动排查表

分析：采购物料跟催系统分析

七、准时交付计划模式ERP与SCM采购系统

1、MRP—MRP II —ERP的基本原理

2、物料清单（标准物料消耗）

3、MRP的逻辑流程图

4、SCM供应链物料采购

5、供应商选择与评估

讨论：公司某产品BOM表的分析

案例：利用物料的产品结构计算物料需求

案例：施乐公司实施即时制采购案例分析

八、物料库存计划与库存绩效评估

1、合理存量控制

2、定量控制

3、定期控制

4、物料ABC分析法和运用

案例：物料ABC分类六步骤案例分析

分析：ABC物料订购模式与库存控制分析

5、物料盘点

6、库存绩效评估

（1）准时交货率

（2）呆废料处理

（3）库存周转率

案例：订单交货状况跟踪表

案例：供应商准时交货率(范例)

案例：库存周转率计算案例