采购与供应商管理及采购谈判技巧培训

课程背景：

　　最新零成本采购理念

　　先进采购系统与模式—Sourcing/ Buyer

　　某著名先进企业采购组织机构/采购组织职能与采购流程设计/某著名企业采购组职责权限与业务流程实例分析

课程内容：

　　第一坛:采购供应链询价/估价/比价/议价/定价/核价工程

　　1询价/比价/议价/作业流程内容

　　1.1某公司询价/比价/议价/作定价/核价流程实例分析----讲师/学员现场诊断某公司

　　1.2招标采购流程-----比价//核价

　　1.3询价前准备十项细节要求

　　十一个项目/供应商通常依据哪些要素素进行报价/

　　采购成本分析的方法及其要素-格式化成本分析/经验法

　　1.4采购价格格式化分析/采购市场价格分析----两大类不同供应商报价分析

　　采购成本结构与采购成本分析---直接材料/直接人工/制造费用

　　1.采购成本分析三步骤和详细十九项措施

　　2.采购成本分解――全成本核算/变动成本核算法

　　3.新品开发变动成本核算法

　　长沙博世新品开发报价表成本价格分析---变动成本核算法

　　运用价格工具来分析供应商的报价――某企业报价表成本价格分析--全成本核算法

　　某公司配套 产品报价表成本价格分析/长虹供应商报价表成本价格分析--标准版

　　1.5估价/比价---估价/比价七步骤

　　四种比价方法/四条比价原则/五款比价方式--------三星电子比价分析案例

　　1.6定价

　　六种采购定价方法----TOTO卫浴价格自行分析/历史价定价案例

　　1.7核价

　　某公司核价分析案例/

　　某公司利用电脑比价功能系统界面实例展示

　　第二坛:全面降低成本采购技术/策略

　　1采购前降低成本---采购研发工程

　　1.早期采购介入EPI. (Early Purchasing Involvement) ---采购在新产品开发中的作用

　　1.1EPI五大核心内容分析---

　　参与产品定义/市场分析/战略供应商/新技术跟踪/参与价值分析

　　2设计过程对采购的影响-Design Process—QFD/DFM/Concurrent Engineering/DFL

　　2.1设计和采购并行工程—

　　供应商参与缩减研发阶段的原材料

　　零件标准化工作开展与采购--面向制造的设计(DEM)流程

　　2.2面向物流供应的设计(Design for logistics )设计方法(DFL)----早期供应商介入EPI流程实例分析启示-体现DFL

　　2.3采购价值工程法(VA/VE)五阶段流程实例分析

　　2降低成本采购价格管理工程

　　如何获得供货商”可能底价”管理十大经验/降低采购价格管制十一种工具

　　供货商提高价格二十一条原因

　　降低材料采购单价三途径：分析重要材料成本/降低材料采购单价十二方式/降低材料附加成本三方法

　　3透过采购策略降低成本

　　连手策略伙伴供货商降低成本五途径--九大采购策略

　　视采购势力所定采购策略------压榨策略/多角化策略/平衡策略

　　采购成本控制策略运用实例分析

　　中国某著名企业采购策略精美手册解读

　　第三坛:供应商管理一-供应商认证体系

　　1.1供应商来源开发/选择/评估/考核/辅导――采购第一流程

　　选择评估系统认证流程---公司学员公司现场诊断(学员/讲师点评)

　　1.2供应商达能审核

　　新品开发设计和采购并行工程--- EPI. (Early Purchasing Involvement)

　　华帝供应商早期介入EPI流程實例分析启示---控制供应商产品品质

　　供应商参与缩减研发阶段的原材料

　　零件标准化工作开展与采购--面向制造的设计(DEM)流程

　　供应商试产审核标准—试制认证/中试认证/批量认证

　　供应商现场产能审核三大方法/五大工具

　　供应商关键工序产能分析表审核/跟进

　　供应商生产周期测算方法分析

　　供应商产能分析表审核

　　供应商年度产能滚动分析表审核/跟进

　　供应商月/周度产能滚动负荷分析表跟进

　　1.3供应商开发认证体系手册建立/实践

　　上海通用汽车-供应商开发手册解读

　　美泰玩具采购策略精美手册解读

　　采购物资分析/供应市场的分析/-供应商的分析

　　WAL-MART -供应商来源开发选择/评估/考核认证流程实例--采购认证过程

　　供应商考核认证标准因素---

　　METRO -供应商评核因素总结分析

　　2-供应商绩效考核体系-----供应商的管理/考评

　　2.1-供应商资格管理

　　供应商资格管理四大方面

　　蒂森克虏伯底盘-供应商资格管理流程诊断与分析

　　长虹电器-供应商资格评核标准与报告

　　2.2供应商绩效考核

　　对-供应商实施有效绩效日常管理三大措施

　　供应商绩效考核报告分析

　　2.3-供应商分级分类管理

　　供应商分类管理五不同原则

　　供应商分类三级管理办法

　　溢达纺织供应商档案系列实例VS青岛固特异供应商档案系列

　　3-供应商定期量测体系/分析/跟进

　　3.1-供应商量测体系/分析

　　供应商的表现测量方法与标准--采埃孚对供应商的要求指标分析

　　供应商总体评分与选择

　　家乐福集团供应商年度评估结果及其处理

　　3.2-供应商跟进措施

　　供应商奖惩措施三部曲

　　改善-供应商良好合作关系八大措施---供应商激励

　　淘汰/转换-供应商-----供应商如何淘汰

　　淘汰/转换-供应商四条经验

　　降低-供应商数量主要三方法

　　长沙博世供应商奖惩措施实例分析

　　4-供应商沟通/辅导

　　4.1-供应商沟通/关系策略

　　-供应商维护和激励体系---供应商持续开发与管理十四条措施

　　理想的供货商关系策略

　　供应商关系策略----供应链关系管理与建立双赢合作七大策略

　　西门子公司供应商关系15条策略解读

　　4.2-供应商辅导

　　供应商管理的持续改进方法和步骤

　　供应商的控制五大处理/辅导方法

　　第四坛:供货商交货期管理

　　0.物流计划流程七步骤----某公司学员现场诊断(学员与讲师互动点评)

　　北京索爱Normal Order/ CONSIGNMENT/VMI/JIT/Buffer Control四种工作流程

　　1.供货商交期管制十大之道---深圳某公司缩短采购物料周期机制实例分析

　　2.采购物料交期跟催监控三张表格/工具

　　XXX(美资)在采购物料欠料分析跟进表实例分析

　　某世界五百强企业采购物料预防欠料表案例

　　中国某企业采购备料齐套表实例分析

　　第五坛:采购质量管理

　　1.改善供货商质量十大手段

　　2.供货商物料质量管理十二实施手法---SQE

　　供货商来料不良管制和解决8D法实录

　　中兴供应商纠正预防跟进案例分析

　　3.产品实现全过程的供应商质量管理

　　项目管理和新产品导入流程

　　项目同步化供应商管理

　　4供应商的现场管理

　　早期生产现场质量控制--- SQE

　　制造现场审核/分析工具-- SQE

　　5供应商的供应商管理---SQE

　　供应商产品质量控制技术--美的与供应商一道改善产品质量案例

　　6供应商品质协议与采购合约

　　采购合约的结构

　　供应商品质合约的制订原则

　　质量合同违约处理

　　第六坛:降低成本采购谈判过程及技巧--案例演示及其效能分析

　　1.采购人员冲突处理三大技巧

　　2.十一种采购人员人际关系技巧/内部沟通协调技巧

　　3.采购谈判三种优劣势过程分析

　　4.买方市场下/卖方市场下议价技巧

　　5采取降价谈判之三大时机(共十五种情景)-

　　6.谈判技巧------谈判前三项准备/谈判四阶段

　　三项准备------风险分析/环境分析/行为预测/

　　垄断供应商谈判四阶段控制八要点分析

　　7设计有效的谈判方案-大唐电力谈判流程：

　　1制定谈判战略

　　2定义谈判角色

　　3确认谈判目标

　　4设计供应商回应表

　　5制定谈判的时间计划/

　　6设计供应商报告

　　7实施谈判

　　8垄断供应商谈判后的跟踪与反馈

　　西门子采购谈判策略手册解读

　　8.谈判九大谋略----掌握销售心理/利用双方的优劣谈判

　　9.其垄断供应方谈判操纵技巧十六招------谈判操纵常用五种艺术语言---互动示范演练

　　10.应对八种强势供应商技巧-------信息操纵/时间操纵/情绪操纵

　　11.学员分组模拟/实战议价演练比赛-------现场同步录像并回放----讲师实时点评

　　11.1依据三星电子和其垄断供应方双方背景及采购心理展开实战---真刀真枪

　　11.2制订谈判流程和采购成本差异分析-----学员分组模拟报价/议价演练

　　尾声:当头棒喝—捅破窗纸

　　1学习/兴奋两天,回到公司后结合公司实际情况-2通过学员成果发表--体会分享/经验回顾/讲师点评3实践/活用所学五步骤